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我單位設(shè)計(jì)生產(chǎn)的氣井帶壓作業(yè)裝置是國(guó)內(nèi)首部專業(yè)化的氣井不壓井修井作業(yè)設(shè)備。

氣井帶壓作業(yè)裝置可以配合修井機(jī)或吊車作業(yè)，也可以自配桅桿單獨(dú)作業(yè)。氣井帶壓作業(yè)裝置包含帶壓作業(yè)裝置主機(jī)、動(dòng)力站系統(tǒng)、操作臺(tái)三大部分以及全部輔件，作業(yè)行程3.8米，通徑182mm，包括所有防噴器在內(nèi)的整機(jī)內(nèi)腔承壓能力35MPa，適合完成35MPa以內(nèi)復(fù)雜井況（多封多配，工具串無法有效內(nèi)堵塞）氣井的帶壓作業(yè)。

與油水井帶壓作業(yè)裝置相比，氣井帶壓作業(yè)裝置的主機(jī)增設(shè)一套環(huán)形防噴器，采用兩級(jí)環(huán)形減壓密封方式；以及水封氣輔助密封、上提油管噴淋系統(tǒng)；并選用密閉式液壓鉗作為特殊功能組件，可以安全可靠地密封液/氣態(tài)介質(zhì)，適合進(jìn)行 氣井的帶壓完井作業(yè)、帶壓起下管柱/打撈/磨銑/鉆塞等修井作業(yè)、配合壓裂等增產(chǎn)措施作業(yè)、配合欠平衡鉆井作業(yè)。裝置應(yīng)對(duì)復(fù)雜井況能力強(qiáng)，使用費(fèi)用低，作業(yè)效率高，本機(jī)每小時(shí)較高可起下35根管，帶壓起下管柱動(dòng)作速度和作業(yè)效率國(guó)內(nèi)第一。

通過游動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡瓦與密閉式液壓鉗的配合，氣井帶壓作業(yè)裝置可以在完全封閉井內(nèi)氣體壓力的前提下，在裝備承壓內(nèi)腔中卸開指定的管接頭，配合可退式撈矛/撈筒堵塞器，實(shí)現(xiàn)不泄壓起出無內(nèi)堵塞的管柱或井下工具作業(yè)，完美解決帶壓作業(yè)的較難點(diǎn)：井下工具以下管柱內(nèi)堵塞問題。

與進(jìn)口設(shè)備相比，本機(jī)的游動(dòng)卡瓦和固定卡瓦全部采用直線軸/直線軸承動(dòng)作控制方式，可使各牙板運(yùn)動(dòng)完全同步，卡緊力度均等，卡緊更準(zhǔn)確可靠；游動(dòng)卡瓦和固定卡瓦全部采用雙錐度方錐形卡緊支撐面結(jié)構(gòu)，兼顧了大開度、短行程、自鎖性，且卡緊時(shí)支撐面承載壓強(qiáng)和摩擦力更小，安全系數(shù)更大；游動(dòng)卡瓦和固定卡瓦全部采用雙油缸直線推動(dòng)式結(jié)構(gòu)，動(dòng)作迅速，卡緊/松開力度更大，在任何狀態(tài)下均可憑自身動(dòng)力打開，不會(huì)出現(xiàn)卡緊后咬死管柱松不開的情況；可靠性高，除更換牙板外，維修周期超過2年（進(jìn)口設(shè)備卡瓦或國(guó)產(chǎn)仿制進(jìn)口卡瓦一般1-2個(gè)月即須維修）。其中游動(dòng)卡瓦為可旋轉(zhuǎn)型號(hào)，可根據(jù)用戶要求選擇單向防頂旋轉(zhuǎn)或雙向旋轉(zhuǎn)，還可附加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，能夠配合頂驅(qū)或自主完成各種帶壓旋轉(zhuǎn)修井作業(yè)項(xiàng)目；旋轉(zhuǎn)防頂卡瓦在卡緊后允許有一定上下浮動(dòng)范圍（一般為55-60mm），可在卡緊管柱時(shí)隨管柱旋轉(zhuǎn)并軸向退讓，能夠完成帶壓倒扣、撈矛倒管、倒出無內(nèi)堵塞井下工具等工況。

與進(jìn)口設(shè)備相比，本機(jī)提供了兩段整體式外框架，方便運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)對(duì)裝備的保護(hù)也更完善，井控閘板也固定連接于下段框架中，減少了作業(yè)前準(zhǔn)備工作，降低了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。其中下段框架有8只液壓支腳，額定支撐力108/190噸，較大支撐面積5440×4120mm，配合隨機(jī)配備的多組高/低支座、襯板等輔件，可以在任意地面狀態(tài)下安全穩(wěn)固地支撐整套裝備。本機(jī)提供了頂層平臺(tái)斜梯、頂層平臺(tái)逃生滑梯、二層平臺(tái)斜梯，并為兩組環(huán)形防噴器、工作兩閘板防噴器、平衡/卸壓閥都提供了帶全護(hù)欄的工作平臺(tái)，提升了作業(yè)、維護(hù)的安全性和便利性。

與進(jìn)口設(shè)備相比，本機(jī)主操作臺(tái)設(shè)置為遠(yuǎn)程操作臺(tái)，各種操作/顯示設(shè)施安裝空間更大、擺放更合理，司鉆的人身安全也更有保證；同時(shí)騰出了大塊頂層平臺(tái)工作空間，讓井口操作工的工作更便利安全。這樣的設(shè)置也為以后升級(jí)帶壓作業(yè)自動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)留下了空間，增設(shè)自動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)后，取消井口工及拉管工，由機(jī)械手系統(tǒng)操作上/卸扣系統(tǒng)及管柱，全部人員遠(yuǎn)離作業(yè)井口，更進(jìn)一步的提高作業(yè)安全性。

與進(jìn)口設(shè)備相比，本機(jī)提供了遠(yuǎn)程安全操作臺(tái)，在遠(yuǎn)程操作臺(tái)可操作帶壓作業(yè)井口裝置的全部閘板、環(huán)形防噴器和卡瓦，且遠(yuǎn)程操作與主操作臺(tái)操作互不干涉，提升了作業(yè)安全性。為保證司鉆操作的靈活性和速度，通過設(shè)置隔離閥使增設(shè)的遠(yuǎn)程操作臺(tái)控制閥組完全不影響主操作臺(tái)的動(dòng)作響應(yīng)速度。

與進(jìn)口設(shè)備相比，本機(jī)液壓管線全部安裝于兩組管線槽內(nèi)，易于擺放，連接便利，不用人工搬運(yùn)液壓管線，大幅提高安裝效率，降低作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度。

本機(jī)提供三通道防爆視頻監(jiān)控系統(tǒng)，以幫助司鉆看清遠(yuǎn)處及被遮斷位置的工作狀態(tài)，三只防爆攝像頭安裝位置可按用戶要求設(shè)置，三只防爆監(jiān)視器位于主操作臺(tái)正面；三個(gè)通道互不干擾，可獨(dú)立定位；并且每只攝像頭均可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)焦距。

本機(jī)提供防爆氣體安全報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)置兩組雙通道氣體監(jiān)測(cè)點(diǎn)，可在固定卡瓦部位及井場(chǎng)預(yù)設(shè)位置檢測(cè)井內(nèi)氣體泄漏情況；每一組探測(cè)器包括硫化氫及可燃?xì)怏w探頭，探測(cè)結(jié)果匯入主機(jī)，主機(jī)根據(jù)探測(cè)結(jié)果分兩級(jí)發(fā)出聲光信號(hào)報(bào)警。系統(tǒng)還具有遠(yuǎn)程報(bào)警點(diǎn)，通過接受主機(jī)的無線發(fā)射信號(hào)，可在值班房或其它遠(yuǎn)程位置報(bào)警。系統(tǒng)具有220V供電系統(tǒng)，可在不作業(yè)時(shí)保持報(bào)警功能。

本機(jī)配備主油缸手動(dòng)差動(dòng)/雙向液壓鎖閥組，由手動(dòng)球閥選擇主油缸差動(dòng)與正常工作方式，具備雙向平衡閥功能，無任何電器元件，可靠性好、流量大、阻力小，可提高作業(yè)效率20%以上。主油缸較大上升速度0.88m/s，下降速度0.51m/s。

本機(jī)配備手動(dòng)卡瓦互鎖控制系統(tǒng)，由手動(dòng)球閥選擇互鎖-解鎖工作狀態(tài)，無任何電器元件，可靠性好；在選擇互鎖工作狀態(tài)時(shí)能夠避免其控制的兩組卡瓦同時(shí)打開，可徹底避免竄管或管柱掉井事故。

我單位氣井帶壓作業(yè)裝置目前提供兩種型號(hào)：DYJ/Q18-21/35-38X、DYJ/Q18-35/70-38X2，其中DYJ/Q18-21/35-38X型井控閘板防噴器壓力等級(jí)35MPa，整機(jī)作業(yè)能力相當(dāng)于S-9（170K）；DYJ/Q18-35/70-38X2井控閘板防噴器壓力等級(jí)70MPa，整機(jī)作業(yè)能力大致相當(dāng)于S-9（225K）。

以下是兩種型號(hào)氣井帶壓作業(yè)裝置的性能參數(shù)和配置清單。

兩型號(hào)氣井帶壓作業(yè)裝置主要性能參數(shù)

兩型號(hào)氣井帶壓作業(yè)裝置配置清單